在某個工業設備廠家的關于熱屏蔽組件的升級工作里面, 他們用了鑫威織造生產的帶有背膠的魔術貼, 來代替之前那種用螺栓加上密封墊的安裝結構。
實際情況測量的數據顯示, 當溫度升高到120攝氏度的時候, 膠層的粘附力量保持穩定。這個項目通過了ROHS檢測以及ELV合規檢測。目前產品已經大量生產并交付給客戶, 并且正式投入到了生產線中去使用。
原來的那個方案, 在拆卸和安裝的時候, 效率是非常低的。而且在振動的環境之下, 松脫的風險是高的。密封墊在老化以后, 需要整組進行更換。單次的維護停機時間, 是超過4小時的。這對產線節拍的明顯影響, 是要指出的。
結構工程師需要在有限的安裝空間里面去實現那種可以反復拆卸然后再來固定的效果。膠層要能夠達到不低于100攝氏度的耐溫水平。同時, 還得滿足環保合規上的要求, 這些要求包括ROHS和ELV標準。在這個事情里面, 膠型和背材以及克重之間的匹配問題是一個核心的難點問題。
鑫威織造能夠提供定制的背膠魔術貼產品, 在產品基材的選擇上,采用了330g/m2這種規格的尼龍鉤面織帶, 在背膠的配置上使用的是改性丙烯酸膠類型, 其適用的耐溫范圍能夠達到-20℃至120℃這樣的區間, 同時還支持依據客戶提供的圖紙來開展模切加工工藝的操作, 在此過程中裁切的精度可以達到±0.1mm, 即使是異形構件也能實現一次成型的效果, 從而有效地減少后續的裝配工序。

首批樣品被放入加速老化箱里面, 在85℃/90%RH的條件下, 完成了循環測試, 這個時間長達500小時。經過這么折騰, 膠層的剝離力衰減程度被控制在了8%以內。在準備批量交付之前, 我們還請第三方進行了抽檢, 檢查項目包括ROHS以及ELV。*終的結果是合格的。
在原方案被替代以后, 單次維護的停機時間就縮短到了30分鐘以內, 組件的使用壽命也從原來的3個月延長到了12個月, 在批量交付之后, 運行情況是非常穩定的。
Q:背膠魔術貼的耐溫上限如何確定?
A指出, 必須結合實際的工況溫度特點來挑選合適的膠型。其中, 改性丙烯酸膠型能夠穩定地覆蓋從負20攝氏度到120攝氏度的這個區間。如果作業溫度超出了上述范圍, 就需要去評估一下是否采用其他的膠體系更為穩妥。
Q:異形件能否直接模切交付?
A: 表示完全支持。鑫威織制造公司能夠依據客戶的CAD計算機輔助設計圖紙開展模切加工工作, 其精度誤差范圍可以控制在正負0.1毫米之內, 對于形狀不規則的部件能夠實現一次性成型, 進而使得后續需要進行的裝配環節得到明顯減少。