這個案例是給一家消費電子結構件的供應商定制的。定制的背靠背魔術貼, 這種產品用的是雙面背膠復合鉤毛結構。它的耐溫能力達到了120℃。它通過了ELV、ROHS這兩項檢測。它滿足了設備外殼和內襯反復開合以及固定的需求。目前已經批量交付。已經通過了產線驗證。
該客戶需要, 在設備的外殼部分和金屬內襯部分之間, 增加一個可開合的固定結構, 用來替代傳統的螺栓加上墊片的方案, 以降低裝配工作時間, 并且改善用戶體驗。
核心難點有三點, 首先是背膠部分, 它必須同時粘附住塑料外殼和鋁制內襯, 其中塑料外殼是PP材質的, 鋁制內襯就是鋁制的, 因為這兩種材料表面性質不同, 所以對膠型的適配性提出了非常高的硬性要求。
其次呢, 工作環境里的溫度波動是非常大的, 這就要求粘合之后要能夠耐高溫, 具體標準的耐溫能力不能低于100攝氏度。*后在外觀形狀這塊, 它是那種非規則形狀的條狀物, 在加工制造過程中必須要經過模切這種工藝來進行裁切, 而且對尺寸公差的把控極嚴, 必須嚴格控制在正負零點兩毫米的范圍內。
中山市鑫威織造有限公司可以提供背膠型背靠背魔術貼, 這種產品的基底是用滌綸經編帶制作的, 它的一面是鉤面, 另一面是毛面, 在它的兩側分別覆蓋著耐高溫硅膠以及丙烯酸壓敏膠, 這些產品都是按照圖紙的要求來完成模切的。
膠水類型這個事情, 已經經過了結構工程師的確認, 認為它適配PP材料和鋁基材, 所以合規項覆蓋了ELV、ROHS以及無鹵素要求。

首批提交的5000件產品, 是按照模切圖紙來進行交付的。然后客戶的產線完成了3000次開合循環的操作, 檢查發現膠層沒有出現脫落的情況, 也沒有出現位移的現象。120℃×2h高溫箱測試做完之后, 回彈力的保持率是大于90%的。整體驗收就是合格的, 然后就會轉入到量產的階段去。
在量產階段的時候, 每月平均出貨的數量達到了1.2萬件, 裝配效率與螺絲方案相比, 提升了大約40%,結構件的返修率已經明顯下降了很多。
FAQ
Q:背靠背魔術貼能否做異形模切?
對于這個問題, 答案是肯定的, 鑫威織造這家企業支持按照客戶提供的圖紙進行模切加工服務, 并且在實際操作中能夠將生產公差有效地控制在正負零點二毫米的范圍之內。
Q:高溫工況下應選哪種背膠?
建議選用硅膠系背膠, 耐溫可達120℃以上, 具體需結合基材確認。
Q:是否提供ELV/ROHS合規報告?
A 的情況是可以提供的, 具體的安排是常規的批次會伴隨著貨物一起附上檢測報告。