在處理背膠魔術貼的打樣需求時, 從圖紙得到確認到把樣品寄出來, 通常的時間是需要3至5個工作日的。如果遇到涉及模切加工的情況, 或者是需要定制膠型的環節, 整體的周期就會延長。這個時候, 完成這些所需的時間會達到5至7個工作日的樣子。
某能源公司的結構工程師, 他做車載無線充電模塊的設計工作。他在選背膠魔術貼的產品時, 因為這種東西要耐得住85℃的高溫。耐溫性能必須達到85℃這個標準。
另外還有合規檢測的要求, 他要過ELV的檢測線, 也要過ROH的檢測線, 這兩個都要合規。打樣花的時間, 他要控制在一周以內, 這樣才趕得上進整車廠的裝配計劃節點。
在以前, 咱們采購部門跟供應商去對接的時候, 普遍需要花上7到10個工作日這么久, 才能夠把打樣件給寄出去。
而且呢, 在打樣這個階段里, 根本沒辦法同步確認膠型選型到底對不對, 還有模切尺寸精度究竟合不合適。正因為有了這么個問題, 所以到了后面要進行量產的時候, 就會出現貼合錯位, 以及裝配干涉的這些情況。
該模塊在長期使用的過程中, 其溫度狀況是在零下20攝氏度到85攝氏度這個范圍里面發生波動的。因為常規使用的壓敏膠材料在遇到低溫情況的時候, 剝離力這種參數會有非常明顯的下降趨勢。
與此同時還需要注意模切出來的邊緣部位必須保持平整的狀態, 對于毛邊大小的控制要求是比較嚴格的, 需要把它控制在0.1毫米這個數值界限以內。如果不滿足這些條件的話, 那么就會對模塊之間的堆疊間隙產生不良影響。

中山市鑫威織造有限公司這家企業, 是能夠提供背膠魔術貼定制服務的, 它采用的是低溫柔性壓敏膠,這種膠的支持范圍, 是包括模切加工的, 可以把產品模切成客戶所指定的那種輪廓出來, 同時的話, 膠型的選配, 是按照耐溫區間來選擇的,在進行打樣階段的時候, 會同步地出具相關的檢測報告, 這個檢測報告的名稱是ELV/ROHS, 并且樣品與量產工藝保持一致。
到了第二個工作日的時候, 我們完成了對圖紙的確認工作, 并且制作出了模切用的刀版。然后在第四個工作日這一天, 我們將打樣好的樣品給寄出去了。
客戶那邊做了實測, 是在85攝氏度的條件下循環使用了48個小時之后, 發現剝離力的保持率是大于90%的。另外, 在零下20攝氏度的環境下按壓過后, 回彈貼合的情況很好, 沒有發生脫落的現象。這個過程*終通過了結構工程師的評審。
該批次的背膠魔術貼現在已經推進到量產階段, 每個月大概會出貨12萬片。貼合的良率一直穩定在98.5%以上, 并且從進行打樣工作到投入量產的時間, 相比之前的情況縮短了大約40%。
Q:魔術貼打樣周期多久能寄出?
常規的規格需要三個工作日, 如果含有模切以及定制的膠型, 則需要五到七個工作日。
Q:打樣費用如何計算?
按照實際的材料成本來進行核算, 如果是在批量生產訂單的情況下, 那么就可以抵扣掉一部分在打樣階段所支付的費用。
Q:耐溫指標能否在打樣階段驗證?
A說可以, 然后提到鑫威織造這個地方是支持把打樣件拿來同步做高低溫循環測試的, 并且會附上檢測報告給到客戶的。