這個項目用的是那種雙面一起粘在一起的扣帶, 然后專門定制了模切開槽的方法, 把它和耐溫硅膠型材料配合起來使用, 這樣就把某個消費電子產品的結構件既需要密封、又需要能夠拆卸開的這兩樣要求都搞定了, *后這一做法已經通過了客戶那邊生產線的實際測試驗證工作, 并且也投入到了大規模量產環節當中去了。
有一個做消費電子的客戶, 在設備后蓋的結構那里, 需要一種方案, 這種方案既要能夠反復拆裝, 又要能保持面密封, 所以采用了扣合的方式, 傳統的螺絲裝配呢, 效率比較低, 而且還增加了人工成本, 客戶希望用彈性扣件來替代。
單面魔術貼的密封性能不夠好, 而雙面壓敏膠又沒法重復拆卸。選型的難點主要集中在三個方面, 要兼顧耐溫85°C的工作環境, 滿足ROHS/ELV的合規要求, 同時模切的異形尺寸還要控制在±0.2mm以內, 常規的標準品沒法直接匹配。
中山市鑫威織造有限公司, 據此提供, 雙面一體粘扣帶的定制方案, 正面為450D尼龍搭扣的編織面, 背面采用硅膠型背膠,耐溫區間覆蓋從-20°C至85°C。
生產線支持根據客戶提供的圖片進行模切加工, 這種加工方式可以完成如異形裁切、去毛邊、定位孔制作和分切等一系列工序;同時, 在膠型的選型方面, 能夠依據實際的工況條件, 從硅膠、亞克力、氯丁橡膠這些材料中進行匹配選擇, 并且會提供與之對應的附著力數據供參考。

在這批首批樣品成功交付之后, 客戶利用生產線完成了500次的拆裝循環測試操作, 測試結果中的扣合力衰減率保持在低于百分之五的水平, 并且在密封面上沒有發現脫膠或者起泡的問題表現, 所有各項檢查指標全都能夠達到公司內部設定的驗收標準合格要求, 基于此良好情況, 項目隨即進入小批量試產階段。
該方案已經導入到客戶那里的兩款機型BOM里面了, 單件后蓋的裝配時間縮短約40%, 售后因為扣件松脫所導致的返修率明顯下降了。
Q1:雙面一體粘扣帶*小模切尺寸是多少?
對于常規形狀的圓形件來說, 可以制作出直徑為5mm的產品。如果是形狀不規則的異形件部分情況就需要依據具體的圖紙來進行評估確認了, 在這些加工限制里面, 其允許的*小線條寬度是0.5mm。
Q2:耐溫指標如何確認?
你必須得根據實際情況里面的溫度周期來選擇那種膠型。如果是硅膠型的話, 它覆蓋的溫度范圍是零下二十攝氏度至85°C。要是碰到更高溫度的場景, 那就需要單獨地去評估一下高溫膠的方案。
Q3:是否支持小批量打樣及合規檢測?
我們對此表示支持, 打樣完成大約需要3個工作日的時間, 并且我們會提供隨附的ROHS/ELV檢測報告。