在這個案例里面, 有一個做智能穿戴設備的客戶, 他把膠型需要耐受的溫度指標定得很清楚, 還把模切的那些公差范圍也明確出來, 通過這些標準, 選定了由中山市鑫威織造有限公司提供的背膠魔術貼模切方案, 該產品*終順利通過了ELV以及ROHS這些檢測, 在批量交付的時候, 產品質量一直都保持穩定, 并且符合達標的要求。
客戶正在開發一款新一代智能手環, 在手環表帶的內側區域需要使用背膠魔術貼, 從而實現可調節的固定效果。具體的裁切尺寸是25mm×18mm。公差要求為±0.3mm。同時, 膠層部分必須通過ELV、ROHS這兩項環保標準的檢測。
此前他們自己買通用的魔術貼然后再找外面的人裁切, 邊緣有毛邊而且出汗之后粘性下降的問題老是出現, 產線上的返工率很高, 項目的進度節點壓力很大。
核心的問題在于, 所用的膠水的類型, 也就是壓敏膠或者熱熔膠這些情況, 要跟佩戴時耐高溫的那個區域做到完全匹配, 同時還得看模切這種工藝能不能保證一次性就做好形狀, 而且不會出現位置偏移的情況。
現在很多供應商只能供應原料, 他們并不具備進行模切加工以及定制膠水類型的實際能力, 所以采購人員在買東西的時候, 需要一項一項地仔細核對對方打樣時候所具備的資質以及設備的精確程度到底是多少。
鑫威織造這邊, 會提供背膠魔術貼的模切一體化服務。大家可以根據佩戴時候的溫度區間, 來選擇適配的膠型。如果溫度*高能到 45℃, 那么就要選定能匹配這種溫度的膠水。

會用精密模切刀具進行加工, 一次就能成型。尺寸公差可以控制在 ±0.3mm 這個范圍內。膠層部分, 已經通過了 ELV 和 ROHS 的相關認證。同時, 也支持帶來圖紙來定制, 還接受小批量的打樣工作。
5000片樣品已經完成交付, 客戶把這些樣品放在溫度是45℃,相對濕度是85%RH的環境里面去進行測試, 測試的方法是進行72小時的貼附力測試, 測試的結果顯示, 剝離力的保持率是符合合格標準的。
在之后的時間里, 又對這三個批次的產品進行了抽樣檢查, 檢查的內容包括尺寸和膠量的一致性, 檢查結果說明這些都處在允許的誤差范圍內。
通過進行批量化的供貨, 使得設備實現了穩定的運行狀態, 同時將產線上的返工率出現了明顯程度的下降, 在耐久性方面以及環保合規性檢驗方面均達到了規定的指標要求, 進而促使雙方建立起了一種長期維持的、基于定制化需求的模切合作連接關系。
Q:供應商需具備哪些資質?
這里所說的重點, 是要去緊緊盯著那種膠水的環保方面所出具的檢測報告, 這個檢測報告的后面, 帶有用英文表示的那個ELV以及ROHS, 這兩個都是英文的東西, 同時呢,還要去看那個模切設備它的精度具體是個什么樣的參數, 此外, 還有那些穿戴類產品或者是電子類產品項目它們的交付記錄, 這些也都是要重點去看的。
Q:打樣與量產工藝有差異嗎?
在鑫威織造這個地方, 他們打樣階段和大規模量產階段是使用同一套刀具參數體系的, 這樣做的目的是為了能夠確保小樣產品與批量生產出來的產品在尺寸方面的一致性得到保障。