是可以的, 但是像充電樁線束這種使用場景, 基本上都需要進行定制化處理。市面上現成的通用規格產品,其尺寸、膠粘劑的類型以及厚度等方面, 很難同時完美地匹配到你所說的線束走向以及固定點位的要求。特別是當面對線束走線情況比較復雜, 或者固定點位相對較多的時候, 那些通用的規格型號根本就對不上號。
所謂的定制, 其實就是由三個具體的部分組成, 這三個部分分別是挑選膠水、選定基礎材料以及確定*終的外形形狀。在下面我會把這部分內容拆解開來, 一步步詳細說明, 這樣做的目的是為了方便你能夠拿著這些明確的條款直接和工廠方面去溝通具體的需求, 從而能夠有效減少不必要的人員往返奔波情況的發生次數。
關于膠水類型這部分內容呢, 在戶外的這個充電樁機柜的制造過程里面, 人們一般是常見使用氯丁橡膠作為粘合材料使用的, 這種材料的耐溫度工作的窗口是比較寬闊的, 它完全扛得住從負二十攝氏度一直到八十攝氏度的一個溫度范圍的考驗, 如果是去做室內的這個儲能柜的設備或者是工控類的設備的話, 那么使用普通的壓敏膠就是足夠滿足要求的了, 這樣是可以降低成本的, 并且其初始粘度是良好的, 完全沒有必要去選用那些比較昂貴的膠水材料, 熱熔膠這種方式是比較適合用于高溫下進行的焊接工藝之中的,對于線束方面的固定環節來說基本是不需要使用熱熔膠的, 大家只要對這一知識點有一個簡單的了解就可以了。
選擇基材是非常關鍵的一個環節, 具體來說, 線束外皮究竟是采用PVC材料還是硅膠材料, 這會直接決定鉤面毛面需要匹配哪一種織法, 要是配錯了的話, 粘力就會打個折扣。
至于厚度和寬度, 也是需要根據線束的直徑來進行確定的, 一般在實際使用中, 厚度范圍在3毫米到6毫米、寬度范圍在8毫米到15毫米的情況是*為常見的。
模切和沖型這些工序, 要在線束的截面積的尺度上去操作。如果是異形的零件, 必須提前把圖紙或者CAD文件給到對面。千萬不要等到正式打樣了那個節點, 才突然去說這里需要做成圓弧的樣子。
顏色的常規選項里面一般都有黑色、灰色以及卡其色這幾種。充電樁這個應用場景里頭用的比較多的是黑色, 主要是因為黑色看起來比較耐臟而且整體風格還比較統一。
**個問題是關于溫度耐受標稱錯誤的。充電樁機柜的內部在夏季的溫度能夠達到六十攝氏度以上, 假如你選擇一款耐熱溫度僅能到達五十攝氏度的膠粘材料, 那么在經過半年的使用之后, 其邊緣就會出現翹起的現象。
第二個陷阱是沒有考慮到線束彎曲半徑的問題。背膠魔術貼鋪過去了, 線束一發生彎曲, 膠層就會受到剪切力, 邊角**出現開裂的情況。解決辦法是模切的時候要做弧形過渡, 不要一刀切成直角形狀, 跟工廠那邊說一聲就能解決這個問題。
第三個坑要說的就是鹽霧腐蝕和紫外線照射這兩類問題,在戶外充電樁的使用環境中, 如果遇到靠近海岸線的地理位置或者是南方地區常見的濕度非常大的回南天氣候現象, 采用普通的

第四個坑是毛面鉤面沒配對, 鉤面它粘在了線束上, 毛面它粘在了機柜上, 反過來粘貼的話, 粘力那是一差了一截子, 導致固定得松松垮垮的。
汽車內飾和儲能柜那兩邊的情況是一樣的, 在IATF16949這個體系下面, 對于材料的老化有非常清楚的考核時間要求, 所以在選擇的時候不要只是盯著粘力這一項不放, 老化的相關數據也必須去看清楚。
先看資質情況, IATF16949標準還有RoHS標準都是不能缺少的底線事項, SGS出具的檢測報告如果有那就更好了, 而ISO9001認證屬于是*基礎的配套內容。
一定要把打樣需要花費多長時間問得清清楚楚, 不要只是聽對方說大概需要一個星期就可以出樣品這樣模糊的話, 必須要進一步確認這個時間給出的到底是用手工方式做出來的樣品呢, 還是通過模切設備進行量產模式做出的樣品, 這兩者邊口的處理質量存在著非常巨大的差距。
模切的精準度是和設備的水平緊密掛鉤的。激光模切的時候, 邊口會切得十分干凈, 并且完全不會傷到線束外面的皮子, 而沖壓的方式往往會留下毛邊, 所以在關于線束固定的建議方面, **是選擇激光模切的技術。
像中山市鑫威織造有限公司這樣在相關方向做得比較全面的企業, 是能夠從頭到尾把從膠型的具體選型到模切還有沖型的所有環節都一條龍處理好的, 而且不管是提供圖紙進行定制, 還是先做打樣處理, 他們也都是可以承接的。
鑫威織造那里的打樣環節, 通常情況下是需要花費5天到7天的時間來交付結果的, 在正式的量產執行之前, 務必要把模切刀模以及膠水的具體型號一并確認完全, 這樣做是為了避免后續出現反復修改的狀況, 對于常規規格的產品而言, 其交貨周期一般是處于7天到15天這個區間內的, 若是遇到異形定制的情況, 就要根據刀模制作的時間來確定, 建議**多預留出一周左右的時間才會比較穩妥。
總的來說, 可以用這么一句話來做總結, 那就是充電樁線束背膠魔術貼這個產品到底能不能進行定制加工這件事, 它其實完全取決于你究竟有沒有把具體的要求說得十分清楚明白。
對于膠水的類型、能夠承受的溫度范圍、基礎材料的種類、實際尺寸以及*終形狀的樣子、還有需要的顏色等等這些關鍵細節, 只要把這五個方面的內容全部確定好, 生產工廠基本上就已經能夠按照計劃排出生產日程了。
手里要是有線束圖紙或者機柜內部的照片, 你直接拿過去對一對速度比寫文字描述要快十倍。**次合作的話, 我建議你**先拿一兩個點位試一試, 先去確認一下粘力和手感是怎么樣的, 然后再去進行批量生產。
關于規格確認、試樣還有來圖定制這些事宜, 你一定要在找廠家之前把這幾樣東西都準備齊全, 這樣溝通起來成本就能降低很多。